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固態(tài)硅膠與液態(tài)硅膠有什么區(qū)別

目錄:媒體報道星級:3星級人氣:-發(fā)表時間:2017-07-10 16:31:00
RSS訂閱 文章出處:跨越電子導熱硅膠片網(wǎng)責任編輯:NSW作者:NSW

硅膠別名:硅酸凝膠,是一種高活性吸附材料,屬非晶態(tài)物質(zhì)。硅膠主要成分是二氧化硅,化學性質(zhì)穩(wěn)定,不燃燒。硅膠是一種非晶態(tài)二氧化硅。并且已經(jīng)被廣泛應用到我們生活的每一個角落。所以今天給大家介紹一下在生產(chǎn)生活過程中固態(tài)硅膠與液態(tài)硅膠在應用或生產(chǎn)各方面兩者的區(qū)別。

一、液體硅膠和固體的外形區(qū)別

兩者的從外觀上可以看出來,一個固態(tài)一個液態(tài)。

1、液體硅膠就是呈液體狀態(tài),具有流動性,它是一種高透明高安全的食品級材料,成型時不添加硫化劑等輔助材料,密封投料成型。 

2、固體硅膠就是呈固體態(tài),沒有流動性,他也是一種透明的環(huán)保材料,成型時需要加硫化劑加快硫化成型時間,敞模投料成型。

液體硅膠

(液體硅膠)

二、液體硅膠和固體從使用領域上的區(qū)別

1、液態(tài)硅膠一般使用于嬰兒用品和廚房用品以及醫(yī)療用品方面,是可以直接接觸食物和人體的。

2、固態(tài)硅膠一般使用于生活用品和工業(yè)雜件以及汽車配件等方面。

3、液態(tài)硅膠和固態(tài)硅膠的安全性:液態(tài)硅膠是高透明高安全的食品級材料,成型時不添加硫化劑等輔助材料,密封投料成型。固態(tài)硅膠是透明的材料,成型時需要加硫化劑加快硫化成型時間,敞模投料成型。

固體硅膠

(固體硅膠)

三、液體硅膠和固體硅膠的成型方式的區(qū)別

1、液體硅膠是注射成型液體硅橡膠(LSR):全名為注射成型液體硅橡膠,硫化設備為注射成型機。

注射成型機有著工藝流程非常簡單(不需高溫膠工藝中的配料,煉膠,切料,擺料等人工流程,只需一

個工人取產(chǎn)品即可),產(chǎn)品精確度高(成型之前所有人工程序全部被機器取代),產(chǎn)量高(A/B膠混合在

一定溫度下幾秒鐘成型),省人,省電,省材料等多項優(yōu)點,能生產(chǎn)所有高溫膠生產(chǎn)的產(chǎn)品。

液態(tài)硅膠在工業(yè)上通常用離子交換法使水玻璃脫鈉制硅溶膠。它是半透明的乳白色液體,有較高的穩(wěn)定性。硅溶膠干燥后即變?yōu)槎嗫椎墓腆w。具體成型流程如下:

(1)混煉膠:這種即用型材料可以根據(jù)您的加工設備和最終用途進行上色和催化。

(2)基礎料:這類有機硅聚合物同樣含有補強填料。橡膠基礎料可以進一步和顏料和添加劑混煉,形成混煉膠,滿足您的色彩和其他制造要求。

(3)液體硅橡膠(LSR):這種雙組分液體橡膠體系可以通過泵輸入適當?shù)淖⑸涑尚驮O備,然后熱固化成模壓橡膠部件。

(4)氟硅橡膠混煉膠和基礎料:氟硅橡膠保持了有機硅的許多關(guān)鍵性質(zhì),此外,它還具有優(yōu)越的耐化學品、燃料及耐油性。

主鏈由硅氧原子交替組成、在硅原子上帶有有機基團的合成橡膠。分子中的有機基團可以是-CH3、-C2H3或-C6H5等,相應稱作甲基、乙烯基或甲基苯基硅橡膠。硅橡膠是一種耐高低溫(-60~250℃)、耐臭氧化并具有良好電絕緣性能的特種橡膠。

有機硅橡膠是由線性聚硅氧烷混入補強填料,在加熱加壓條件下硫化生成的特殊合成彈性體。它完美地平衡了機械性質(zhì)和化學性質(zhì),因而能滿足今天許多苛刻的應用場合要求。

 

2、固體硅膠成型是原料是一塊塊固體的,通過混煉機混煉后,裁料機裁成產(chǎn)品和模具合適的大

小以及厚度,后放入模具,壓力成型機下一定溫度模壓成型。脫模時和塑膠產(chǎn)品差不多的,也需要清理模具等。

固態(tài)硅膠具體成型流程

(1)固態(tài)硅膠在工業(yè)上是以水玻璃(硅酸鈉)為原料,在酸性介質(zhì)中水解生成凝膠,然后經(jīng)老化、洗滌、干燥等過程制成硅膠,依據(jù)水含量的不同,為半透明或白色固體。市售商品有不規(guī)則粒狀、球狀、微球狀硅膠,常用作流化床作業(yè)中的催化劑載體。

(2)用作催化劑載體時,通常是將硅膠浸漬于含催化活性組分的溶液中,使溶液吸收于硅膠的孔隙內(nèi),經(jīng)干燥、活化等手續(xù),使活性組分分布于硅膠表面上。硅膠的孔隙結(jié)構(gòu)對制成的負載型催化劑的性質(zhì)有重要影響,如硅膠的孔容積、孔徑分布等。習慣上,將平均孔徑小于15~20的硅膠,稱細孔硅膠;平均孔徑大于40~50,稱為粗孔硅膠。

(3)但細孔結(jié)構(gòu)不利于反應物分子的擴散,但可將降低催化劑內(nèi)表面利用率,而且在孔隙深處生成的產(chǎn)物分子也不易逸出孔外,易于造成深度副反應。硅膠的孔結(jié)構(gòu)與制造方法及條件有關(guān),如成膠、老化、洗滌時的pH、溫度、時間等。可通過擴孔處理法將市售硅膠擴孔,常用的方法是將其置于熱壓釜中加水或加含鹽的水溶液(如碳酸鈉、醋酸鈉)熱壓處理,例如:在320℃、10MPa熱壓處理可使比表面及平均孔徑分別為135m2/g和123的硅膠變?yōu)?6.9m2/g和508。

 
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