近幾年導(dǎo)熱塑料制的LED燈具越來越多地取代傳統(tǒng)金屬部件應(yīng)用于LED燈具的導(dǎo)熱散熱部件當(dāng)中。其主要包括燈座、冷卻散熱燈杯和外殼等。

在筆者看來，塑料LED球泡燈之所以如此走紅。其一，因?yàn)槿ツ闘ED球泡燈首次列入補(bǔ)貼范圍等政策因素外，也因?yàn)長ED球泡燈民用市場里替換傳統(tǒng)光源的最大市場，廠家都瘋狂投入LED球泡燈的懷抱。另外　從全生命周期來看，有機(jī)復(fù)合材料導(dǎo)熱塑料更加環(huán)保，較金屬材料生產(chǎn)所消耗的能源更少，生產(chǎn)過程污染小，符合國家節(jié)能減排、能源節(jié)約的需求。

塑料制LED燈具在我國市場逐漸走紅

有人認(rèn)為導(dǎo)熱塑料LED燈是一場LED新材料的革命，但是筆者與幾位業(yè)內(nèi)人士進(jìn)行探討后發(fā)現(xiàn)。這卻是一場行業(yè)的“洗牌戰(zhàn)”——價格戰(zhàn)。誰能先把LED燈具配件塑料化，誰就率先走進(jìn)民用市場，并占據(jù)成本優(yōu)勢。再有隨著LED光效的提升及產(chǎn)生的熱量減少，LED散熱的要求將逐步降低，導(dǎo)熱塑料散熱器將能夠滿足大多常規(guī)LED燈具的散熱需求。預(yù)計(jì)不久將獲得較為快速的發(fā)展，產(chǎn)業(yè)鏈分工也會進(jìn)一步清晰。

導(dǎo)熱塑料LED燈具的優(yōu)勢

據(jù)了解，當(dāng)前傳統(tǒng)的燈具外殼散熱材料主要包括以下三種：金屬、陶瓷和一般塑料。相對于金屬材料，導(dǎo)熱塑料具有散熱均勻、重量輕、及安全系數(shù)高、造型設(shè)計(jì)靈活等特點(diǎn)。相對于陶瓷，導(dǎo)熱塑料堅(jiān)固、成型加工方便、造型設(shè)計(jì)自由度更高。相對于一般塑料，導(dǎo)熱塑料的膨脹系數(shù)較高。比起傳統(tǒng)的金屬材料，導(dǎo)熱塑料主要擁有以下四點(diǎn)：

1、產(chǎn)品輕量化

　　純鋁的密度為2700kg/m3，鋁合金的密度則更大，而導(dǎo)熱塑料的密度通常在1500～2000kg/m3。選用導(dǎo)熱塑料進(jìn)行散熱不但能大幅度降低產(chǎn)品重量比(約30%～50%)，使得照明商品輕量化，還能有用的削減裝置、運(yùn)輸?shù)匿N售環(huán)節(jié)本錢。

2.部件可塑性高

　　高度可塑性是有機(jī)導(dǎo)熱塑料的杰出優(yōu)點(diǎn)。鋁材散熱器的主要出產(chǎn)辦法是壓鑄或拉伸成型，在出產(chǎn)過程中較難進(jìn)行較雜亂形狀的加工。而有機(jī)導(dǎo)熱塑膠具有良好的可塑性，可以加工成極薄的部件，更好彌合愈加雜亂的形狀。并且導(dǎo)熱塑料部分漂亮，光潔度好，可以在不需要后續(xù)噴涂、上色等工序的情況下完成商品色彩的多元化。

3、批量化出產(chǎn)

導(dǎo)熱塑料可以一次成型，無需后加工，簡單完成大規(guī)劃批量化出產(chǎn)，完成規(guī)劃效益。有用的削減了鋁資料在擠出成型后的去毛邊、鍍鎳等一序列后道工序。模具生產(chǎn)快捷便宜，削減了加工周期和本錢。

4、提高產(chǎn)品安全性

鋁散熱器由于其高導(dǎo)電性，若選用非阻隔式電源則很難經(jīng)過耐高壓方面的測驗(yàn)認(rèn)證。導(dǎo)熱塑料的在電氣絕緣、耐高壓測驗(yàn)方面具有天然優(yōu)勢。導(dǎo)熱塑料還安全環(huán)保，能夠做到循環(huán)利用，良好的絕緣性保證其使用時的安全。

隨著專用材料方面技術(shù)創(chuàng)新，LED材料尤其是導(dǎo)熱性塑料將會有非常好的應(yīng)用前景和發(fā)展空間。